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      某熱電廠布袋除塵器差壓大+引風機失速案例!

        一、事件經過   (一) 事件前運行工況   某年 8 月 4 日, 2 號機組負荷 340MW, AGC 方式,主汽流量 1142t/h,主汽壓力 24.12Mpa,主汽溫度 561℃,再熱壓力3.97Mpa,再熱溫度 543℃, A、 B、 C、 E 磨煤機運行,總煤量 145t/h,正在進行尾部煙道吹灰工作。   (二) 事件詳細過程   19:01:34 AGC 指令加負荷至 350MW,引風機電流 713A,引風機動葉開度 90.08%,布袋除塵器差壓 4253 Pa,輔控運行人員采用特殊清灰方式加強噴吹,除塵器差壓下降不明顯。機組長匯報值長并申請限負荷,值長令:手動限負荷至 347MW。   19:10:10 負荷 347MW,引風機電流 739.12A,引風機動葉開度 93.23%,布袋式除塵器差壓 4607Pa,限負荷至 343MW 觀察,   引風機電流下降至 717A,動葉開度降至 89.67%。   19:26:21 負荷 343MW,引風機電流 737A,引風機動葉開度 93.83%,布袋式除塵器差壓達 4781 Pa,機組長匯報值長申請繼續限負荷至 340MW,同時觀察運行。   19:27:43 監盤人員發現爐膛壓力快速升至+600pa,引風機入口風壓突然由-8KPa 上升至-3.87KPa,出口風壓由 2.95Kpa下降至 0.55Kpa,引風機電流由 741A 下降至 560A。立即匯報值長并解除送風機動葉自動準備手動降低總風量。   19:27:53 爐膛壓力高至+ 2000pa,鍋爐 MFT 動作, 2 號機組跳閘, MFT 首出為"爐膛壓力高高"。檢查汽機轉速下降正常,主機交流潤滑油泵聯啟正常,手動啟動頂軸油泵,發電機出口開關 3302 斷開、滅磁開關斷開, 2 號機與電網解列,廠用電切換正常。   19:40:21 鍋爐吹掃結束。   20:10:17 停運通風組并全面檢查。   00:47 2 號爐重新點火成功。   04:34 主機定速 3000r /min。   04:41 2 號機組并網。   二、原因分析   (一)直接原因   1.當值人員在除塵器差壓大,無法有效處理的異常情況下,未能及時向省調申請解除 AGC,有效減負荷,造成引風機動葉開度過大,導致引風機最終失速,隨后爐膛壓力瞬間突升,來不及調整,鍋爐 MFT。   風機失速:由于 SCR 出入口煙氣流量測點不準確,取脫硫入口煙氣流量進行換算,風機故障前的煙氣量為 116.3m? /s,風機全壓 10.95kPa,當時風機動葉開度達 95%,引風機出口風壓下降、入口風壓上升,電流下降。工況點已落入不穩定區域,造成爐膛壓力突升。   (二) 間接原因   1.2 號機組自 3 月 8 日處于長期停運狀態, 6 月 30 日啟動后差壓較高, 7 月份機組負荷率偏低,低負荷下噴吹方式選擇為差壓模式, 700Pa 以下就會停止噴吹,雖然組織了專題分析會,但運行人員未能找出降差壓的有效措施,導致除塵器布袋積灰逐漸增多,使機組高負荷運行時除塵器差壓過高。(布袋除塵器設計差壓:1100-1350Pa,7 月 2 日 2 號爐滿負荷運行,布袋除塵器差壓 2242Pa, 7 月 18 日明顯增大至 2909Pa, 7 月 24 日增大至 3740Pa, 8 月 3 日增大至 4900Pa。)   2.除塵氣化風機在此次起機后缺陷較多,對正常噴吹產生一定影響,造成布袋差壓進一步升高。   三、暴露問題   (一) 運行管理   1.當值人員執行力不足,未能嚴格執行專業主管在當時情況下,要求引風機動葉開度不得大于 90%的交代措施。   2.除灰專業運行人員專業技術水平較差,在布袋差壓逐漸增大情況下,采取的措施不到位,未能有效控制布袋差壓上升。   3.集控人員對于風機的性能掌握不到位,對于風機在滿負荷運行期間危險點沒有足夠的認識,在風機出力明顯處在危險運行區間未能果斷采取有力措施。   4.運行人員培訓不到位,崗位責任制未能得到有效落實,造成人員工作作風不夠嚴謹,重要運行問題久拖不決。   (二)設備管理   噴吹系統設備缺陷較多, 2B、 2A 灰斗氣化風機先后發生故障,造成除塵器方式選擇受限,布袋除塵器積灰量增加,差壓持續增大。集團公司關于《發電企業迎峰度夏技術措施》執行不到位,設備缺陷未及時消除,影響機組正常帶負荷。   (三)技術管理   1.對除塵器差壓大的原因雖組織進行了分析,但制定的布袋除塵器降差壓措施針對性不強,效果不佳。   2.對異常運行工況下的措施宣傳不徹底,交底不到位,未能使運行人員清楚知悉可能產生的嚴重后果,未能采取有效措施避免事故發生。   四、防范措施   1.針對本次非停原因,制定《防止布袋除塵器差壓增大技術措施》,審核下發至各班組嚴格執行。   2.針對本次非停原因,制定《防止引風機失速技術措施》,審核下發至各班組嚴格執行。   3.完成氣化風機出口調壓閥、噴吹泄壓閥、安全閥的定值優化、調整。   4.編制《機組高負荷運行情況下限負荷出力》規定。   5.組織布袋除塵器工作原理及差壓控制專項培訓。   6.組織防止風機失速專項培訓,并進行事故演練。   五、責任考核   (一)性質認定   1 號機組"8.4"跳機事件定性為第一類非停;按照《某熱電廠事故事件管理標準》規定,本次非停事件記發電部一類障礙一次。   (二)責任及考核   1.發電部值長吉某某,未將引風機技術交代傳達給機組長,機組長多次申請減負荷時,減負荷指令下達不果斷,值組技術管理不到位,對本次事件負主要責任,考核 2000 元。   2.發電部當值機組長邵某,對引風機動葉開度相關技術措施不清楚,對引風機動葉開度大于 90%危險工況認識不足,對本次事件負機組管理責任,考核 1000 元。   3.運營部副主任兼除灰主管李某某,未能及時解決除塵器差壓大問題,技術管理不到位,對本次事件負專業管理責任,考核 1000 元。   4.發電部鍋爐主管唐某,對班組技術措施執行管理不到位,對本次事件負專業管理責任,考核 500 元。   5. 發電部副主任王某某,分管部門技術、生產管理工作,對部門人員生產技術管理不到位,考核 500 元。   6.運行副總兼發電部主任楊某,作為發電部安全生產第一責任人,對本次事件負部門領導責任,考核 500 元。   7.發電部副書記兼副主任高某,按照"黨政同責、一崗雙責"的原則,考核 500 元。   8.運營部主任王某某,作為運營部安全生產第一責任人,對本次事件負部門領導責任,考核 200 元。   9.總工程師郝某作為全廠技術管理總負責人,對本次事件負技術領導責任,考核 200 元。   10.生產副廠長陳某某作為主管生產領導,對本次事件負生產管理責任,考核 200 元。

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