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      電解水制氫主流技術實現突破

      摘要:

      隨著技術的進步,SOEC已開始逐步走向規模化發展,降本路徑清晰,有望成為助力實現碳達峰碳中和目標的重要推動力。

      ▲翌晶氫能SOEC電堆自動化產線。

      4月25日,上海翌晶氫能科技有限公司研發的國內首條固體氧化物電解水制氫(SOEC)電堆自動化產線正式下線,年產能可達100兆瓦,可兼容多型號電堆生產。

      業界普遍認為,SOEC作為主要電解水制氫方式之一,此前一直處于實驗室驗證階段,但隨著技術的進步,SOEC已開始逐步走向規模化發展,降本路徑清晰,有望成為助力實現碳達峰碳中和目標的重要推動力。

      多元化技術路線利好產業發展

      目前,堿性電解水、質子交換膜電解水(PEM)、固體氧化物電解水(SOEC)制氫為三種主流電解水制氫技術。其中,堿性電解水技術最為成熟,已能夠實現大規模制氫應用,目前國內已實現兆瓦級制氫應用。PEM制氫在過去十年發展迅速,相比于堿性電解水工藝,其占地面積較小,與可再生能源的適配度更高,國內目前已實現規模較小的商業化運作。川財證券研究指出,SOEC制氫的主要特點是工作溫度高、效率高、蒸汽替代液態水,且可以反向運作,充當燃料電池,目前國際上已實現商業化,但規模落后于堿性和PEM電解水制氫。

      “堿性電解水制氫與PEM制氫的較快發展得益于有一定的產業基礎作支撐,如堿性電解槽原先用來制氧,隨著制氫產業發展及氫氣需求加速增長,堿性電解槽開始用于制氫環節。”資深從業者鄭賢玲對記者表示,“SOEC加速發展是業內所盼,這一技術路線解決了電解槽的污染、體積大、效率不太高、貴金屬成本等問題,如今SOEC已正式走出實驗室,對于產業而言是重要的一步。”

      佛山環境與能源研究院上海事業部部長鄔佳益認為,雖然相較堿性電解水和PEM,SOEC發展進程較慢,但目前主流電解水制氫方式各有其優勢,也分別適用于不同的應用場景。“同時,對產業而言,技術的不斷更新迭代是大勢所趨,現在的技術能否適應未來的發展值得關注。因此,多元化的技術路線同時發展將更好更快適應未來應用場景、商業模式等的快速變化,最終利好產業發展。”

      降本增效優勢顯著

      開源證券研究指出,SOEC擁有不使用貴金屬催化劑、余熱溫度高、能量轉化效率高等優勢,可適用于制氫、熱電聯產等應用場景,是實現我國碳達峰碳中和目標的重要發展方向。

      據上海翌晶氫能科技有限公司總經理劉青介紹,在電解水制氫的成本構成中,電費占比80%、折舊占比10%、運營維護10%,因此,降低電費成本成為電解水制氫降本的關鍵因素,而SOEC高效優勢將引領綠氫技術降本。“數據顯示,SOEC系統的電解效率超過84%,與工業余熱回收結合,能進一步降低電耗達10%,比堿性和PEM電解省電28%。”

      關于降本問題,劉青表示,現今,SOEC降本速度已遠超預期,預計到2023年,成本可降為1萬元/kW;2025年有望下降到5000元/kW;至2030年,成本將為1000元/kW,相較2023年下降90%。

      “目前,氫氣生產大部分是以化石燃料為主的灰氫,或通過碳捕集和封存技術來減少碳排放制取的藍氫,由清潔能源和可再生能源制取的綠氫所占比重則不足千分之一。”國家能源局原正司級巡視員、中國投資協會能源投資專委會會長孫耀唯表示,采用先進高效的SOEC技術生產低排放、高效率的綠氫是未來氫能產業上游優化供給的關鍵課題。SOEC技術因電價降本空間擴大而表現出更明顯優勢,將成為助力工業無碳化的關鍵一環。

      產業鏈需進一步完善

      2022年3月出臺的《氫能產業發展中長期規(2021-2035年)》明確提出,要合理布局制氫設施,推進固體氧化物電解池制氫等技術研發。在政策方向指引下,SOEC技術迎來更多發展前景。但需要注意的是,目前SOEC相關產業鏈尚不完善,在產氫規模、運行時間等方面符合商業化運行的SOEC產品仍較少。

      具體來看,SOEC設計開發風險大,對材料性能要求高。鄔佳益指出,相比堿性電解水和PEM,SOEC技術壁壘更高。SOEC電解水制氫過程中工作溫度高,對很多材料的耐溫性和耐腐蝕性提出更高要求。“要實現材料在高溫下具有較好熱穩定性和化學穩定性,不同組件間的熱膨脹系數匹配,同時保證材料成本盡可能低,行業還需要持續技術攻堅。”

      產業鏈不完善也成為制約SOEC發展的重要因素。鄔佳益表示,由于SOEC發展相對較晚,產業鏈基礎不完善,行業內相關企業很少,造成產業發展速度較慢。“目前,SOEC還沒有完備的供應鏈,舉例來說,如果企業想要購買或者缺少某個零部件,可能根本找不到廠家。”

      劉青表示,氫能產業將是能源低碳化轉型的主旋律,SOEC作為未來單位制氫成本最低的技術解決方案之一,必將成為綠氫邁向大規模應用的主要抓手和推動力。期盼業內上下游各企業通力合作,打造一個更加完善、更有韌性的SOEC生態產業鏈體系,將綠氫產業做大做強。



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